氣候與能源

氣候與能源

管理方針

保瑞認知氣候變遷帶來的挑戰與責任,承諾採取行動減少溫室氣體排放,並依據 TCFD 架構揭露治理、策略及風險管理相關內容。我們每年落實碳盤查,制定減碳計畫,進行減碳措施,以降低運營碳足跡,滿足市場與客戶對減碳目標的期望,同時強化企業競爭力。

 

政策及目標

一、整體目標

  1. 在全球2050淨零趨勢下,保瑞集團將節能減碳作為核心目標,致力於降低氣候變遷影響,推動環保與永續發展。
  2. 自2025年起實施ISO-14001環境管理系統,全面落實自上而下的環安衛政策管理。

二、政策方向

  1. 落實碳盤查機制,揭露各子公司碳排放狀況。
  2. 透過碳盤查系統,尋找內、外部活動減碳機會。
  3. 推動綠色供應鏈,實現對消費者與客戶的環保承諾。
  4. 將產品生命週期碳足跡納入考量,包括原料、使用及廢棄階段。

三、短、中、長期減碳目標

目標階段

內容

2025-2030短期目標

以2023年為基準,保瑞集團計劃至2030年達成範疇一與範疇二碳排放減少30%的目標。自2025年起,將推動全集團範疇三採購商品與服務的盤查作業,並完成報告確信。此外,於2026年開始推進ISO-50001能源管理系統的認證作業。

2031-2040中期目標

持續在範疇一和範疇二中找出可降低42%的碳排放機會,範疇三的採購商品與服務的碳排減少25%。

2041-2050長期目標

以2050年淨零為目標,實現全集團淨零排放。

 

溫室氣體排放

保瑞藥業自2021年起導入ISO 14064-1:2018溫室氣體盤查機制,並委託第三方機構每年進行查證,至今已連續三年取得驗證證書。未來,公司將以2023年的溫室氣體排放量作為減量目標的基準年,持續推動減碳行動。

2023年溫室氣體排放數據較2022年出現明顯波動,主要原因包括竹北及中壢一、二廠區併入、排放量計算覆蓋範圍擴大及生產規模變化。新併入廠區的排放全面計入,使總排放量有所增加。此外,晨暉於2023年年底併入保瑞,其數據尚在統計中,未納入本次分析,預計2024年度報告書將進一步揭露排放數據。

廠區

2022年

2023年

範疇一

範疇二

2022年合計

範疇一

範疇二

2023年合計

臺北總部

1.8134

38.6494

40.4628

10.6065

402.1724

412.7789

竹南廠

1,866.90

7,028.80

8,895.70

1,753.7922

7,710.7472

9,464.5394

台南廠

52.7021

1,594.41

1,647.12

73.0826

1,617.4548

1,690.5374

竹北廠

79.2188

908.2595

987.4783

183.6901

1,766.6034

1,950.2935

中壢一、二廠

207.6963

1,609.74

1,817.44

751.0129

5,013.6060

5,764.6189

桃園廠

222.7777

846.7381

1,069.52

687.2518

2,466.4235

3,153.6753

加拿大廠

16,743.56

657.1803

17,400.74

6,228.1440

701.2812

6,929.4252

總計

19,174.67

12,683.78

31,858.45

9,687.5801

19,678.2885

29,365.8686

單位:公噸(t) CO2e

 

能源管理

保瑞藥業積極致力於通過減少整體能源消耗,以減少二氧化碳排放量,保瑞集團的能源消耗以外購電力及天然氣此兩項為主要來源,並未使用任何重油或柴油做為能源,電力系統主要提供廠內冰水主機、空調系統及生產設備上,天然氣的消耗則用於燃氣鍋爐。

能源種類

2022年

2023年

外購電力

171,962.05

 222,447.73

汽油

44.02

 106.79

柴油

262.84

 260.21

天然氣

209,731.87

 149,188.69

瓦斯

496.70

 531.54

合計

382,497.47

372,534.96

單位:能源使用量 (GJ)

 

實踐環境承諾

年度

廠區

投入資源

成果

2024

竹南廠區

NTD 430,000

透過調整並優化廠內的空調系統運作方式,包含修改風量並聯運轉、調整換氣次數和集塵風量,以及調整冷卻水塔的運轉頻率,我們成功降低了用電量。與2023年相比,全廠用電量減少811,600 KWH,下降幅度達6.62%;同時碳排放量減少481噸CO2e,相當於全年減排5.48%。

2024

台南廠區

NTD 75,000

透過為吸附式乾燥機加裝節能裝置,並於2024年4月完成安裝與測試後,台南廠自5月起的總用電量與2023年相比成功降低了4.63%。這相當於減少了8.3噸CO2e。