環境管理措施

廢棄物管理

保瑞藥業依照廢棄物處理法執行廢棄物收集、分類、儲存並依規定進行網路申報， 委託合格處理商進行清除處理，清除後則依規定確認清除者與處理者收受後再進行最後的清運確認。

臺灣污染管理相關費用

臺南廠廢棄物管理機制

臺南廠若有新產品導入，會針對新產品的安全資料表（Safety Data Sheet, SDS）及用途，來進行評估，包含產品流程及產能的多寡所產出的廢棄物以及主要原料及添加物之種類及用量之最大及平均每月使用量，評估是否有無危害人體健康及環境污染等， 並且變更事業廢棄物清理計劃書的內容， 並針對廢棄物管理，定期提出申報項目及時間如下：

1. 每星期三申報：D-1801生活垃圾及D-0299塑膠混合物之提報
2. 每月申報：資源回收及事業廢棄物報廢之網路提報
3. 每半年申報：事業廢(污)水納入專用污水下水道系統定檢之提報
4. 每年申報：優先管理化學品之提報
5. 每三年申報：危害性化學品暴露評估及分級管理報告之提報

竹南廠廢棄物管理機制

針對新導入的化學品、新產品進行總量預估及依其特性尋找相應的廢棄物代碼，並針對已核備的廢棄物清理計畫書進行異動或變更，並送交新竹科學園區管理局審查， 並進行後續的申報、處理行為。

加拿大廠廢棄物管理機制

加拿大廠為確保以安全和對環境友善的方式處理廢物，從廢棄物的產生點到最終位置都進行標準操作程序，並依循作業辦法進行廢棄物處理，包括：「品質控制/分析科學實驗室的廢溶劑和化學品的儲存、隔離、轉移和處理」、「記錄、處理和運輸廢棄物以便回收和處置」、「廢棄材料的收集、處置和銷毀程序」、「在合格的第三方人員的協助下通過抽水的方式清除廢棄的化學品」、「醫藥廢棄物清單」、「化學和危險廢棄物處理表」。

能源管理

能源管理措施

保瑞藥業積極致力於通過減少整體能源消耗，以減少二氧化碳排放量， 保瑞集團的能源消耗以外購電力及天然氣此兩項為主要來源，並未使用任何重油或柴油做為能源， 電力系統主要提供廠內冰水主機、空調系統及生產設備，天然氣的消耗則用於燃氣鍋爐。

範疇一溫室氣體排放當量

範疇二溫室氣體排放當量

其他空氣污染物排放量

水資源管理

近年來氣候變遷加劇，常有水資源缺乏之狀況發生，使利害關係人對於水資源議題關注度日益提高，水資源短缺將是全球共同面臨的挑戰， 保瑞藥業希望透過將日常節水及製程的環境需求降低，並透過部分回收水之方法，將保瑞藥業對水需求與潛在衝擊降到最低。

水資源類別

臺南廠水資源管理機制

臺南廠的蓄水量約71噸，自來水的1日最大進水量為60噸， 2021年度共使用自來水10,492噸，1個月可回收2.2噸，1年約回收26.4噸， 廢水分為生活污水、作業廢水兩大類，製程廢水經過廠內廢水收集槽進行處理後，排放至污水廠， 並於廠內設計排放管線，分別處理事業廢水、生活污水及逕流廢水。

竹南廠水資源管理機制

竹南廠水源為自來水，並未有抽取地下水體。 2021年度共外購73,652公噸。
2021年度排放廢水共5,141噸，其主要廢水來源皆為設備或房間的清洗廢水，其餘為實驗室的洗滌廢水及生活污水。 所有的廢水經由管道匯集到廢水收集桶，並依規定排放至指定放流口，放流口的廢水與其他事業單位管線匯流至園區汙水廠進行處理， 園區汙水廠每月月初及月底會至廠內進行採樣，每半年依規定進行廢水水質檢測及申報作業，每年依水污染防治許可核備內容，委外校正廢水流量計。

安全衛生管理措施

本公司致力於保障員工在職場上的安全與衛生，設置了專職環安衛部門統籌規劃安全衛生業務並訂定相關職業安全衛生相關標準作業程序，如「安全衛生工作計畫」、「承攬商及供應商管理程序」、「上鎖管理程序」、「廠區保全管理程序」、「事故(事件)及虛驚事件調查程序」、「聽力保護計畫」及「呼吸防護」等作業標準程序。

過去三年，竹南廠共發生4件人員受傷意外事件，但皆為輕傷害並未有嚴重的或致命的傷害報告事件。

本公司111年的失能傷害頻率(FR)為2.08，傷害嚴重率為29.15，傷害人數1人，可記錄事件(Total recordable rate, TRR)是依據美國OSHA的標準建立的安全衛生事件指標，111年的可記錄事件率為0.42。

為保障同仁於作業環境中避免接觸到有害物質，本公司依規定每半年實施作業環境測定，在提供足夠的工程控制及防護具之下，確保運作的有害物質不會造成暴露的危害。

每年並依規定執行建築物安全檢查、消防年度檢查、建築物接地檢查、危險性機械設備(鍋爐、電梯)定期檢查。

每年執行員工健檢，健檢項目及頻率皆由於法令，並依照作業性質規劃特殊健康體檢。每季並有醫生以及職業衛生護士在各個廠、區提供健康諮詢服務。